Inspección de superficies en tiempo real
Análisis de microdefectos en paneles de carrocería usando el VIS-4000 en una línea de estampado.
Ver casoEquipos ópticos lineales para control de calidad en plantas de ensamblaje automotriz.
Detección de microdefectos en tiempo real para líneas de ensamblaje. El VIS-4000 integra cámaras lineales de 16k píxeles con iluminación LED estroboscópica sincronizada, capaz de inspeccionar superficies a velocidades de hasta 2 m/s. Los algoritmos analíticos detectan rayones, porosidades y desviaciones geométricas de escala micrométrica, generando alertas y reportes en tiempo real. Su diseño modular permite integrarse en líneas existentes sin modificar el flujo de producción.
Análisis de desviaciones geométricas en componentes críticos. El MicroScan-200 utiliza un sistema de proyección de franjas y triangulación láser para medir perfiles 3D con precisión de ±2 micras. Está diseñado para componentes críticos como árboles de levas, cigüeñales y superficies de juntas. Los datos se procesan mediante redes neuronales entrenadas con más de 10,000 muestras defectuosas, logrando una tasa de falsos positivos inferior al 0.5%.
Monitoreo continuo y alertas tempranas para plantas de ensamblaje. La QCP-100 centraliza la información de múltiples estaciones de inspección óptica, aplicando modelos de machine learning para identificar tendencias de desgaste en herramientas y predecir fallos antes de que ocurran. Incluye dashboards personalizables, integración con sistemas MES y notificaciones vía API REST. Su interfaz web permite acceso remoto seguro desde cualquier dispositivo.
Análisis de microdefectos en paneles de carrocería usando el VIS-4000 en una línea de estampado.
Ver casoResultados del MicroScan-200 en la verificación de perfiles 3D con precisión de ±2 micras.
Leer másCómo la plataforma QCP-100 redujo un 34% los rechazos en una planta de transmisiones.
ExplorarConectividad de los módulos ópticos con el software de ejecución de manufactura para trazabilidad total.
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